El plan de mantenimiento de una instalaci贸n industrial es vital, ya que forma parte de la estrategia para que todos los procesos est茅n optimizados. Para que de esta manera la planta llegue a su m谩ximo potencial. Adem谩s, hoy en d铆a, los objetivos de producci贸n son cada vez m谩s exigentes. Por esta raz贸n, aumenta la presi贸n para lograr un alto nivel de sostenibilidad y se reducen los fondos. Esto tambi茅n sucede con la dotaci贸n de personal. As铆, hoy m谩s que nunca, los fabricantes industriales necesitan tener un plan de mantenimiento eficaz que garantice el futuro de sus empresas. Desde Protecnus, te ofrecemos algunos consejos para optimizar el plan de mantenimiento de tus m谩quinas industriales.

1.聽聽 Aprovecha los tiempos muertos en el plan de mantenimiento

Muchas veces el personal de mantenimiento tiene alg煤n tiempo libre llamado com煤nmente 鈥渢iempo muerto鈥 en sus programas entre revisiones. Como consecuencia, estos tiempos son una buena oportunidad para que el personal de mantenimiento lo aproveche de forma 煤til para el desarrollo de una serie de actividades que les ayuden a ser m谩s productivos:

  • Realizar el aprovisionamiento y preparativos que queden pendientes antes de las rondas de mantenimiento. Como, por ejemplo, preparar los materiales, equipos, herramientas y personal que son necesarios en las mismas.
  • Planear las posteriores actividades que se van a realizar.
  • Capacitar e informar al personal impartiendo charlas sobre seguridad y certificaciones.

2.聽聽 Evitar las soluciones provisionales

Todos sabemos que en ocasiones son necesarias las soluciones provisionales que de forma improvisada surgen durante una situaci贸n extrema e inesperada que pueden resolver un problema, con un procedimiento fuera de los est谩ndares y procedimientos de seguridad, para evitar consecuencias sumamente indeseables.

Esto no est谩 mal, ya que con este tipo de soluciones provisionales se cumple el objetivo, el cual elimina la dificultad y el problema del momento. Pero pueden llegar a convertirse en un problema cuando pasan de ser un arreglo temporal a ser una soluci贸n permanente ya que estas son generadores potenciales de accidentes que pueden ser a煤n m谩s costosos que la soluci贸n adecuada a largo plazo.

Por eso lo m谩s aconsejable es que a la primera oportunidad siempre procurar realizar un arreglo que pueda ser definitivo y acorde con las reglas de seguridad para evitar accidentes y p茅rdidas de tiempo, recursos, productividad, etc.

Todos comprendemos que en ocasiones son necesarias, pero en general, recomendamos no acudir muy seguido a este tipo de soluciones porque relajan la cultura de seguimiento de las normas y est谩ndares del personal.

3.聽聽 Cumplir con las fechas del plan de mantenimiento

Es importante que el departamento de mantenimiento respete las fechas en las que ha programado el mantenimiento del equipo para realizar correctamente el plan que se ha establecido cuidadosamente. Para lograr esto es importante:

  • Buscar el apoyo de la direcci贸n para que respalde al departamento con las fechas programadas. Con ello se evitar谩n problemas de log铆sticas con el personal que opera la maquinaria y evitar as铆 fallos.
  • Tener listo todo lo que se necesita antes de la fecha del mantenimiento. Con el personal, recursos externos, herramientas, etc. Y as铆 como son importantes las fechas de mantenimiento, lo son tambi茅n las actividades de retroalimentaci贸n posteriores. Por eso se recomienda incluirlas en la planeaci贸n y respetarlas al 100%.

 

4.聽聽 Generar credibilidad como departamento

Un problema bastante com煤n que los departamentos de mantenimiento a menudo encuentran es la falta de seriedad con con qu茅 谩reas del negocio toman sus actividades y planificaci贸n.聽Para tener autoridad y credibilidad como departamento, es importante que su equipo documente su plan en detalle y lo revise con los gerentes por su apoyo y aprobaci贸n, esto les ayudar谩 a tener m谩s confianza. y respeto del personal de otros departamentos.

Cuando todos los pasos del plan se ejecutan de acuerdo con lo esperado en t茅rminos de tiempo y las tasas de rendimiento de las m谩quinas comienzan a aumentar las tasas de fallas a disminuir, esto se traducir谩 en lo que el equipo de mantenimiento toma su trabajo. y ayudar谩 a posicionarse como un servicio esencial para la productividad y las operaciones de la planta.

Esperamos que nuestros consejos te sean 煤tiles al momento de elaborar y ejecutar tu plan de mantenimiento. Adem谩s, con nuestro software de mantenimiento dirigido a empresas de mantenimiento e infraestructuras, te ofrecemos todas las herramientas necesarias para optimizar, gestionar y planificar todas las actividades de la empresa. Y si lo deseas puedes solicitar tu demostraci贸n gratuita de Protecnus si ning煤n compromiso.